室温液态金属核壳型纳米药物的制备及光热性能研究
任星雨1, 陈怀1, 高思博2, 王光华2, 段良飞1,*, 杨慧芹1,*
1.云南省现代分离分析与物质转化重点实验室, 云南师范大学化学化工学院, 云南 昆明 650500
2.云南北方奥雷德光电科技股份有限公司, 昆明物理研究所, 云南 昆明 650223
*通讯作者 e-mail: yanghuiqin@ynnu.edu.cn; liangfeiduan@ynnu.edu.cn

作者简介: 任星雨, 1998年生, 云南师范大学化学化工学院硕士研究生 e-mail: rxy992231@163.com;陈 怀, 女, 1989年生, 云南师范大学能源与环境工程学院讲师 e-mail: chenhuai@ynnu.edu.cn;任星雨, 陈 怀: 并列第一作者

摘要

相比传统癌症治疗方法, 光热治疗因其毒副作用小、 靶向性强、 疼痛感轻等优势而备受关注。 室温液态金属(LMs)是一类新兴的功能材料, 常温下呈液态, 兼具金属的导电性与流体的可加工性。 其独特的流动性、 良好的分散性与溶解性、 优异的导热性及光热响应性, 以及良好的生物相容性, 使其在光热治疗领域展现出独特的应用前景。 然而, 室温液态金属表面张力大与反射率高等特点严重限制了其光热转换效率。 值得注意的是, 室温液态金属表面原子具有高度的流动性与可分散性, 赋予其较高的表面化学活性。 基于此, 通过表面化学修饰来调控室温液态金属的表面光学性能, 是提升其光热性能的一种理想策略。 研究引入无毒、 具有良好生物相容性的海藻酸钠(SA)溶液对室温液态金属表面进行功能化修饰。 超声作用下, 海藻酸钠可均匀包覆于室温液态金属纳米粒子表面, 形成稳定分散的液态金属@海藻酸钠(LM@SA)核壳型纳米粒子。 海藻酸钠修饰后获得了具有优异光热性能的室温液态金属纳米药物, 其在1.5 W·cm-2的808 nm近红外激光照射下, 升温速率达到5.4 ℃·min-1, 4分钟内温度可达63 ℃, 光热转换效率高达41.9%。 同时, 海藻酸钠修饰显著提高了粒子的分散性与热稳定性, 在连续8轮光热冷却循环中温升能力未见明显下降。 综上所述, 本文提出了一种通过生物相容性高分子调控LMs光学性能的新策略, 为其在精准、 高效的肿瘤光热治疗中的应用提供了有力支撑。

关键词: 液态金属; 海藻酸钠; 核壳结构; 表面改性; 光热疗法; 纳米药物
中图分类号:O614.37+1 文献标志码:A
Preparation and Photothermal Performance Study of Room Temperature Liquid Metal Core-Shell Nanomedicines
REN Xing-yu1, CHEN Huai1, GAO Si-bo2, WANG Guang-hua2, DUAN Liang-fei1,*, YANG Hui-qin1,*
1. Yunnan Key Laboratory of Biochemical Separation Analysis and Substance Transformation, Faculty of Chemistry and Chemical Engineering, Yunnan Normal University, Kunming 650500, China
2. Yunnan Olightek Opto-electronic Technology Co., Ltd., Kunming Institute of Physics, Kunming 650223, China
*Corresponding authors

REN Xing-yu and CHEN Huai: joint first authors

Abstract

Photothermal therapy (PTT) has garnered significant interest as a promising alternative to conventional cancer treatments, owing to its low systemic toxicity, high targeting precision, and minimal invasiveness. Room-temperature liquid metals (LMs)—a class of functional materials exhibiting both metallic conductivity and fluidic processability—have emerged as attractive candidates for PTT applications. Their unique attributes, including fluidity, dispersibility, high thermal conductivity, efficient photothermal response, and biocompatibility, underscore their potential in this field. However, the practical application of LMs is hampered by their high surface tension and reflectivity, which limit photothermal conversion efficiency. Notably, the highly dynamic and dispersible nature of LM surface atoms offers a pathway for modulation via surface chemical modification. In this study, we employ sodium alginate (SA), a nontoxic and biocompatible natural polymer, to functionally tailor the surface of LMs. Through ultrasonication, a uniform SA coating was formed on LM nanoparticles, yielding well-dispersed core-shell nanostructures, termedLiquid metal@sodium alginate (LM@SA). The SA-modified nanoparticles exhibited remarkable photothermal performance: under 808 nm near-infrared laser irradiation at 1.5 W·cm-2, the heating rate reached 5.4 ℃·min-1, with a temperature plateau of 63 ℃ attained within 4 minutes. The photothermal conversion efficiency was calculated to be 41.9%. Furthermore, the SA coating significantly enhanced colloidal and thermal stability, as evidenced by consistent heating performance over eight consecutive laser on-off cycles without noticeable decay. In summary, this work demonstrates a biocompatible polymer-based strategy for effectively regulating the surface optical properties of LMs. The resulting LM@SA nanomedicine exhibits efficient, stable photothermal behavior, offering a promising platform for precise, effective tumor photothermal therapy.

Keyword: Liquid metals; Sodium alginate; Core-shell structure; Surface modification; Photothermal therapy; Nanomedicine
引言

癌症作为威胁全球公共健康的重大疾病, 长期以来一直是导致人类死亡的主要原因之一, 深深危害着人类的健康[1]。 传统的癌症治疗方式包括手术、 放疗和化疗。 这些传统的治疗方法虽提高了患者的生存率, 但存在一定的局限性, 包括诸多禁忌症与副作用、 手术过程中难以忍受的疼痛, 以及术后护理面临的诸多挑战[2]。 因此, 迫切需要开发疗效高、 副作用小的治疗方法。 随着技术的发展, 以利用光热效应在患者体内热消融肿瘤细胞的光热疗法逐渐走向大众视野。 同时, 光热疗法以其毒副作用小、 特异性高、 可重复治疗、 疼痛感小等优点, 在抗肿瘤领域取得了很大的发展[3, 4]。 传统光热材料以金、 银、 铂等贵金属为主, 其中金纳米结构的研究最为广泛, 涵盖金纳米球、 金纳米棒、 金纳米星等多种形态。 这类结构展现出优异的光热转换性能[5], 然而, 贵金属在生物体内的代谢困难和高昂的成本限制了其在临床中的进一步应用。 液态金属纳米颗粒拥有良好的光热性能, 在光热治疗中表现出良好的潜力, 同时具有生物相容性良好、 价格较低、 易于制备、 可体内降解及自愈能力等优点, 引起了生物医学领域的广泛关注, 在光热治疗领域中得到迅速发展, 在精确、 无创的抗肿瘤治疗中有极大潜力[6]

液态金属是指熔点低于或接近室温的金属或金属合金, 在室温下呈液态的同时兼具金属性质[7]。 相较于固体金属材料来说, 液态金属在室温状态下良好的流动性不会改变其作为金属所具有的本身优势, 即良好的导电性及导热性等。 在众多种类的液态金属中, 铯和铷化学性质极其活泼, 钫具有放射性, 汞则属于剧毒物质[8], 而镓基液态金属具有低毒性和良好的生物相容性, 因此, 针对液态金属的研究基本大部分在镓金属及镓基液态金属合金上。 镓基液态金属拥有许多独特的性质, 如流动性、 吸附性、 分散性、 良好的导热性、 导电性、 光热性、 良好的生物相容性等, 在催化[9], 电池[10], 柔性电子[11], 可穿戴设备[12]和生物医学[13]等领域显现出巨大的潜力。

液态金属的光热性能优势是自由电子气的强光吸收、 超高导热能力、 液态流动性与结构可调性共同作用的结果, 这些特性使其成为光热治疗领域的理想材料, 但液态金属纳米颗粒的环境稳定性较差, 在空气或水环境中表面会被瞬间氧化形成氧化物, 影响其光热性能[14]。 海藻酸钠具有无毒、 生物相容性高等特点。 有研究表明海藻酸钠涂层不仅可以防止镓铟纳米颗粒在水溶液中的聚集和氧化, 而且可以降低细胞毒性、 具有良好的生物相容性, 海藻酸钠功能化修饰的镓铟纳米颗粒在体内表现出高效的肿瘤抑制率, 扩展了镓基液态金属在生物医学上的应用[15]。 因此我们在液态金属纳米颗粒的表面修饰一层化学性质稳定、 能够有效隔绝外界环境的海藻酸钠, 达到提升液态金属纳米颗粒化学稳定性和光热稳定性的目的。

在这项工作中, 我们通过机械化学法[16]来合成液态金属@海藻酸钠核壳纳米粒子, 其中液态金属作为内核, 并在表面涂有一层致密的海藻酸钠涂层。 具体而言, 合成方法简单, 在这项工作中我们证明了这种具有核壳结构的液态金属纳米颗粒具有优异的光热性能。 这种纳米粒子具有较高的光热转换效率, 可达到41.9%。 具有高效光热转换效率的液态金属核壳纳米颗粒可以用作肿瘤光热疗法(PTT)的光热剂, 有望在未来应用于生物医学临床治疗癌症[17]

1 实验部分
1.1 合成

1.1.1 液态金属的制备

本文用的是镓金属(Ga, 纯度99.9%)和铟金属(In, 纯度99.9%)根据固定比例来合成液态金属合金, 具体元素质量比为Ga的含量占75.5%, In的含量占24.5%[18]。 具体制备方法是用电子称量天平分别称取75.5 g的镓金属和24.5 g 的铟金属, 然后将两种金属装到一个玻璃瓶中, 将瓶子放到60 ℃的电热鼓风干燥箱中加热4 h即可得到100 g的eGaIn液态金属。

1.1.2 液态金属核壳型纳米药物的合成

首先要配置海藻酸钠水溶液, 用电子称量天平称量0.5 g 的海藻酸钠粉末, 称好后将其放入100 mL的烧杯中, 然后在烧杯中加入100 mL的蒸馏水, 用玻璃棒搅拌使其完全溶解得到海藻酸钠水溶液。 然后用电子称量天平称量20 g的eGaIn, 将称好的eGaIn加进玻璃瓶中, 随后再将配好的海藻酸钠水溶液加入玻璃瓶中。 然后在瓶中加入磁子, 拧紧瓶盖, 把瓶子放到磁力搅拌器上, 打开开关调节转速为1 500 rpm 进行搅拌。 搅拌24 h后, 观察到瓶底液态金属呈2.00 mm的小球状, 不再自动聚合成液态金属液滴, 然后采用功率400 W的超声探头, 以工作90 s、 间隔10 s的脉冲模式对其进行超声处理, 累计时长60 min, 最后得到呈现灰色溶液的液态金属@海藻酸钠核壳纳米粒子。 液态金属@海藻酸钠核壳纳米粒子(LM@SA)合成路线见图1(a)。

图1 LM@SA的合成及其光热疗法机理图
(a): LM@SA的合成流程路线图; (b): SA包裹LM形成核壳LM@SA的机理图; (c): LM@SA光热疗法杀死肿瘤细胞图; (d): eGaIn和LM@SA实物照片
Fig.1 Synthesis of LM@SA and its photothermal therapy mechanism diagram
(a): Synthesis process flowchart of LM@SA; (b): Mechanism diagram of SA wrapping LM to form core-shell LM@SA; (c): Diagram of LM@SA photothermal therapy killing tumor cells; (d): Physical photos of eGaIn and LM@SA

1.2 表征方法

扫描电子显微镜(SEM)用于表征微观形貌、 结构和成分; 透射电子显微镜(TEM)用于表征高分辨率结构、 形态和成分; 傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)用于分析官能团组成; 紫外-可见-近红外分光光度计(UV)用于分析物质溶液组分对不同波长的光具有选择性吸收的特性; 拉曼光谱仪(Raman)用于分析样品的化学结构、 相态以及分子间相互作用等特性; X射线衍射仪(XRD)用于表征晶体结构、 物相组成和晶格参数等; X射线光电子能谱仪(XPS)用于表征材料表面的元素构成、 化学态和电子态等。

2 结果和讨论
2.1 LM@SA核壳结构形成机理及光热疗法策略

在室温环境下通过磁子(聚四氟乙烯)搅拌把块状液态金属搅成球状液态金属, 然后对溶液超声处理让海藻酸钠大分子涂层以液态金属纳米颗粒为成核位点, 对其进行包覆, 合成具有核壳结构的复合材料。 海藻酸钠能成功包裹在液态金属纳米液滴表面上依托的机理是在对溶液超声过程中[19]液态金属纳米液滴失去电子生成Ga3+ [20], 海藻酸钠得到电子变得带负电, 通过静电吸附原理将带负电的海藻酸钠吸附在液态金属纳米液滴表面上形成具有核壳结构的液态金属@海藻酸钠核壳纳米粒子(LM@SA)[21]。 海藻酸钠(SA)包裹液态金属纳米液滴形成核壳LM@SA机理见图1(b)。 图1(c)是LM@SA光热疗法杀死肿瘤细胞机理图, 光热疗法(PTT)的机理是用808 nm近红外激光照射LM@SA, 温度升高产生热量, 可以达到杀死肿瘤细胞的最佳温度范围(50~60 ℃), 达到光热治疗的效果[22]。 图1(d)是实验过程中拍摄的实物照片。 如图1(d)所示, 从eGaIn照片中可以发现液态金属表面光滑圆润; 通过超声合成的LM@SA溶液呈灰色, 底部有些许沉淀; 经过干燥之后的LM@SA粉末呈黑灰色, LM@SA粉末用于后续的表征。

2.2 LM@SA的微观形貌和元素分布

对LM@SA的扫描电镜(SEM)分析(图2), 图2(a)中LM@SA在200 nm尺度下呈现了一个球状形态, 这证明我们成功合成了球状的液态金属纳米液滴, 从图2(a)中可以发现液态金属纳米液滴的直径大约是400 nm; 图2(b)中LM@SA在400 nm尺度下呈现了良好的分散性, 可以观察到大量球状的液态金属纳米液滴, 证明我们合成的样品具有高分散性。 图2(b)中多处SEM视野(白色虚线圆圈)中液态金属纳米液滴的粒径有150、 200和300 nm不等。 结合图2(a)和(b)可以算出SEM视野下液态金属纳米液滴的平均粒径是258 nm。 图2(c)中在2 μ m尺度下通过EDS图像分析可以看出镓元素呈现出大量的均匀分布, 图2(d)中而铟元素则呈现出分布不均匀量少的特点, 这印证了我们的液态金属纳米液滴中镓元素含量占主导的合成想法。 图2(e)中碳元素的分布呈现出游离在表面的状态, 呈均匀分布, 图2(f)中氧元素呈现出大量均匀分布的特点, 可能是超声合成过程中镓元素发生氧化形成氧化镓所致[23]

图2 LM@SA的微观形貌
(a): LM@SA在200 nm尺度下的SEM图像; (b): LM@SA在400 nm 尺度下的SEM图像; (c): LM@SA在2 μ m尺度下的Ga元素EDS图像; (d): LM@SA在2 μ m尺度下的In元素EDS图像; (e): LM@SA在2 μ m尺度下的C元素EDS图像; (f): LM@SA在2 μ m尺度下的O元素EDS图像
Fig.2 Microscopic morphology of LM@SA
(a): SEM image of LM@SA at a scale of 200 nm; (b): SEM image of LM@SA at a scale of 400 nm; (c): EDS image of Ga element of LM@SA at a scale of 2 μ m; (d): EDS image of In element of LM@SA at a scale of 2 μ m; (e): EDS image of C element of LM@SA at a scale of 2 μ m; (f): EDS image of O element of LM@SA at a scale of 2 μ m

2.3 LM@SA的透射电镜(TEM)分析

对LM@SA的透射电镜(TEM)分析(图3), 图3(a)是LM@SA在100 nm尺度下的TEM图像, 可以发现LM@SA的直径大约是100~200 nm。 图3(b)和(c)中在50和20 nm尺度下可以清晰地观察到LM@SA呈现核壳包裹状态[24, 25], 海藻酸钠涂层紧紧地包裹住液态金属纳米液滴, 这证明我们成功把海藻酸钠包裹在液态金属的表面上。 图3(d)、 (e)和(f)展示了LM@SA在20和10 nm尺度下的局部海藻酸钠涂层图像。 图3(d)中LM@SA在20 nm尺度下可以观察到液态金属表面有层较厚的海藻酸钠涂层, 海藻酸钠涂层的厚度大约是10~20 nm; 图3(e)中在10 nm尺度下可以清晰观察到海藻酸钠(红线之间的区域为海藻酸钠)紧紧贴在液态金属表面[26], 海藻酸钠涂层的厚度大约是5~10 nm; 图3(f)中在10 nm尺度下可以观察到液态金属表面有层较薄的海藻酸钠涂层, 海藻酸钠涂层的厚度大约是5 nm。 结合图3(b)和(c)两个不同的LM@SA纳米颗粒TEM图像, 我们可以得出结论: 图3(b) LM@SA的包裹层厚度是5~10 nm; 图3(c) LM@SA的包裹层厚度是10~20 nm。 图3(g)展示了LM@SA在50 nm尺度下的代表性暗场HAADF-STEM图像, 我们可以观察到LM@SA呈现核壳包裹的形态, LM@SA的直径大约是100 nm。 图3(h)展示了LM@SA在50 nm尺度下的EDS图像, 通过EDS图像分析[27]可以看出碳元素的分布呈现出附着在球状物表面的状态, 主要集中在表面涂层上, 这与海藻酸钠中的碳元素相关。 氧元素呈现出大量均匀分布的特点, 主要分布在内核和表层部位, 氧元素集中在内核部位可能的原因是在超声合成过程中镓元素发生了氧化形成氧化镓, 氧化产物集中在内核表面。 镓元素呈现出大量均匀分布的特点, 主要集中分布在内核部位, 这与液态金属内核主要由镓元素组成相关, 表层部位含有少量镓元素可能的原因是在成核阶段液态金属纳米液滴失去电子生成Ga3+, Ga3+远离液态金属内核附着在表层部位。 铟元素主要分布在内核部位, 含量相比于镓元素明显少很多, 这与液态金属内核中镓元素含量高出铟元素含量很多相关。

图3 LM@SA的透射电镜(TEM)分析
(a): LM@SA在100 nm尺度下的TEM图像; (b): LM@SA在50 nm尺度下的TEM图像; (c): LM@SA在20 nm尺度下的TEM图像; (d): LM@SA在20 nm尺度下的局部放大图像; (e): LM@SA在10 nm尺度下的海藻酸钠涂层图像; (f): LM@SA在10 nm尺度下的局部放大图像; (g): LM@SA在50 nm尺度下的HAADF-STEM图像; (h): LM@SA在50 nm尺度下的EDS图像
Fig.3 TEM analysis of LM@SA
(a): TEM image of LM@SA at a scale of 100 nm; (b): TEM image of LM@SA at a scale of 50 nm; (c): TEM image of LM@SA at a scale of 20 nm; (d): Magnified TEM image of LM@SA at a scale of 20 nm; (e): TEM image of the sodium alginate coating of LM@SA at a scale of 10 nm; (f): Magnified TEM image of LM@SA at a scale of 10 nm; (g): HAADF-STEM image of LM@SA at a scale of 50 nm; (h): EDS image of LM@SA at a scale of 50 nm

2.4 LM@SA的结构组成光谱能谱分析

对LM@SA的傅里叶红外光谱[图4(a)]分析如下: 在3 221 cm-1处有一个特征峰, 该峰是宽峰, 这个峰出现的原因可以归因于海藻酸钠中O— H官能团的伸缩振动[28, 29]。 在1 601 cm-1处的吸收峰归因于海藻酸钠的— COOH官能团的不对称伸缩振动, 而在1 412 cm-1处的吸收峰则归因于海藻酸钠的— COOH官能团的对称伸缩振动[30]。 在1 026 cm-1处的特征峰可以归因于海藻酸钠中C— O— C官能团的弯曲振动[30]。 LM@SA中这些特征峰的出现对应了海藻酸钠的红外特征峰, 这证明有海藻酸钠的存在, 结合图3(b) TEM中LM@SA的核壳结构这就证实了LM@SA的合成成功(这代表着海藻酸钠成功包裹在液态金属上)。 取静置后LM@SA的上清液做吸收测试结果如图4(b)所示, 在LM@SA的吸收光谱[图4(b)]中可以发现LM@SA从800 nm处开始呈现吸收度不断增大的现象, 一直到262 nm处吸收度达到最大, 最大值为0.765。 为了进一步证实海藻酸钠包裹在液态金属纳米液滴表面上, 利用了拉曼光谱对其进行说明。 对LM@SA的拉曼光谱[图4(c)]分析如下: LM@SA显示出D带和G带[23], 其典型峰分别接近1 323和1 562 cm-1 [31]。 D峰和G峰是碳原子的拉曼特征峰, D峰的出现是由于碳原子晶格的缺陷, G峰的出现是由于碳原子sp2杂化的面内伸缩振动。 D带和G带的出现说明了检测出LM@SA中海藻酸钠的碳原子拉曼特征峰, 这证明检测出海藻酸钠的存在。 总之, 上述结构形态和组成分析共同证实了LM@SA的合成。

图4 LM@SA的结构组成光谱能谱分析
(a): LM@SA的傅里叶红外光谱(FTIR); (b): LM@SA的吸收光谱; (c): LM@SA的拉曼光谱; (d): LM@SA的XRD表征结果; (e)— (i): LM@SA的XPS表征结果
Fig.4 Structural composition and spectral analysis of LM@SA
(a): Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) of LM@SA; (b): Absorption spectrum of LM@SA; (c): Raman spectrum of LM@SA; (d): X-ray diffraction (XRD) characterization results of LM@SA; (e)— (i): X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) characterization results of LM@SA

对LM@SA的XRD结果[图4(d)]分析如下: PDF#26-0674卡片代表的峰是GaOOH晶体的峰[32], 这个峰出现的原因可能是海藻酸钠与液态金属在反应过程中小部分海藻酸钠中的O— H键断裂与Ga反应生成了GaOOH而造成的。 为了更准确地研究LM@SA的元素分布和价态, 我们对干燥后的LM@SA的固体粉末进行了XPS测试如图4(e)所示。 对LM@SA的XPS结果[图4(f)— (i)]分析如下: 在C(1s) 的XPS图[图4(f)]中可以发现出现三个峰, 在284.8 eV 处的峰与C— C有关, 在286.1 eV处的峰对应C— O— C, 在288.64 eV处的峰与O-C=O有关。 在O(1s) 的XPS图[图4(g)]中可以发现只有一个峰出现, 531.61 eV处的峰对应C— O。 在In3d的XPS图[图4(h)]中可以发现有两个峰出现, 在444.29 eV处的峰与In3d5/2相关, 在451.82 eV处的峰与In3d3/2相关, 这两个峰对应的物质是In2O3[23, 33], 这可能是LM@SA在合成过程中铟元素被氧化生成的In2O3。 在Ga2p的XPS图[图4(i)]中可以发现有两个峰出现, 在1 118.37 eV 处的峰与Ga2p3/2相关, 在1 144.73 eV 处的峰与Ga2p1/2相关, 这两个峰对应的物质是Ga2O3[12, 23], 这可能是LM@SA在合成过程中镓元素发生了氧化, 镓失去电子生成Ga3+与环境中的氧结合生成了Ga2O3

2.5 LM@SA的光热性能

LM@SA通过30 W 808 nm近红外激光和红外相机记录温度来进行光热实验[20, 34]。 通过记录LM@SA溶液、 液态金属、 海藻酸钠水溶液、 去离子水在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min后的温度变化[图5(a)]来研究LM@SA的光热性能。 如图5(a)所示, 去离子水在1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min后温度基本没有什么变化, 说明其没有光热性能。 海藻酸钠水溶液在1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min后温度从开始的20 ℃到10 min后的44 ℃, 温度升高了一些, 证明海藻酸钠水溶液有一定的光热性能。 液态金属在1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min后温度从开始的23 ℃到10 min后的63 ℃, 温度得到明显的提升, 这印证了液态金属具有良好的光热性的说法。 LM@SA溶液在1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min后, 温度在0 min 时是23 ℃, 经过1 min的照射温度达到52 ℃, 温度提升迅速, 在照射10 min后温度可以达到77 ℃, 温度提升效果最显著, 对比液态金属其所能升高的温度更高, 证明海藻酸钠能够协同提升液态金属纳米颗粒的光热性能[35], LM@SA溶液的光热性能是最好的。 通过调节808 nm近红外激光器的不同功率来探究LM@SA在不同功率密度条件下通过808 nm近红外激光下照射10 min的温度变化情况[图5(b)][36]。 如图5(b)所示, 在0.5 W· cm-2下照射10 min温度从23 ℃升高到57 ℃; 在1 W· cm-2下照射10 min温度从22 ℃升高到72 ℃; 在1.5 W· cm-2下照射10 min温度从23 ℃升高到77 ℃, 在1和1.5 W· cm-2下温度提升情况很接近, 均比0.5 W· cm-2下温度提升情况强很多; 在2 W· cm-2下照射10 min温度从20 ℃升高到88 ℃, 在照射前两分钟内温度就得到迅速提升达到80 ℃, 是温度提升最快最高的一组。 从图中可以得出结论: 在其他条件不变的情况下功率密度越大温度提升的越高[37]

图5 LM@SA的光热性能
(a): LM@SA、 液态金属、 海藻酸钠水溶液、 去离子水在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射10 min的温度变化图; (b): LM@SA在不同功率密度条件下通过808 nm近红外激光下照射10 min的温度变化图; (c): LM@SA在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射15 min的8次光热冷却循环测试图; (d): LM@SA的光热转换效率图; (e): LM@SA、 LMs、 海藻酸钠水溶液在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射0、 1、 3、 5和7 min时的红外热成像照片
Fig.5 Photothermal performance of LM@SA
(a): Temperature change curves of LM@SA, liquid metal, sodium alginate aqueous solution and deionized water under 808 nm near-infrared laser irradiation at a power density of 1.5 W· cm-2 for 10 min; (b): Temperature change curves of LM@SA under 808 nm near-infrared laser irradiation at different power densities for 10 min; (c): Eight photothermal cooling cycles of LM@SA under 808 nm near-infrared laser irradiation at a power density of 1.5 W· cm-2 for 15 min; (d): Photothermal conversion efficiency of LM@SA; (e): Infrared thermal images of LM@SA, LMs and sodium alginate aqueous solution under 808 nm near-infrared laser irradiation at a power density of 1.5 W· cm-2 for 0, 1, 3, 5 and 7 min

通过对LM@SA在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射15 min 进行8次重复光热冷却循环测试[图5(c)]来探究LM@SA的光热稳定性。 如图5(c)所示, LM@SA在进行8次光热冷却循环测试中照射15 min后所能提升的温度情况接近, 之后开始降温, 在30 min时降温情况基本一致, 同时通过数学计算8次平行实验的温度标准差: 在加热到10 min时温度标准差为0.78 ℃; 在加热到15 min 时温度标准差为0.66 ℃; 冷却到30 min时温度标准差为0.86 ℃。 计算结果表明温度标准差不到1 ℃, 非常小, 这意味着在8次循环实验中结果基本保持一致, 这说明LM@SA的光热稳定性良好, 不会出现重复测试温度下降明显的情况[34, 38]。 根据光热实验所得结果我们做出了LM@SA的光热转换效率图如图5(d)所示, 根据光热转换效率计算公式[39, 40, 41]

$\eta=\frac{h_{s}\left(T_{\mathrm{Max}}-T_{\mathrm{Sur}}~~~\right)-Q_{\mathrm{Dis}}}{I\left(1-10^{-\mathrm{A} \mathrm{\lambda}}~~~\right)}$

式中, TMax为光热剂所能达到的最高温度, TSur为光热剂所处的环境温度, QDis表示塑料电池本身吸收的光耗散的热量, I为入射激光的输入能量, Aλ 为材料在波长为λ 时的吸收。 式中只有hs为未知数。 为了获得hs, 引入了参数θ : θ =(T-TSur)/(TMax-TSur), 时间常数τ s计算为: t=-τ slnθ , 接着hs计算为: hs=(m0C0)/(τ s), 其中, m0为溶剂的质量, C0为溶剂的比热容。 最终可以计算出τ s=359.4, R2=0.938 3, η =41.9%。 LM@SA的光热转换效率为41.9%, 光热转换效率较高, 证明LM@SA具有非常好的光热性能。 用红外相机拍摄LM@SA、 LMs、 海藻酸钠水溶液在功率密度为1.5 W· cm-2的808 nm近红外激光下照射0、 1、 3、 5和7 min 时的红外热成像照片如图5(e)所示, 从LM@SA的红外热成像照片中观察到随着近红外激光照射时间的增加, LM@SA中心部位升温明显, 最高温度呈现为白色, 在照射7 min时能达到74 ℃。 从LMs的红外热成像照片中观察到随着近红外激光照射时间的增加, LMs的边缘部位升温明显, 可能是由于液态金属的红外反射效应[42]所导致的, 表面温度明显高于中心部位, 最高温度呈现为白色, 在照射7 min 时能达到56 ℃。 从SA的红外热成像照片中观察到随着近红外激光照射时间的增加, SA中心部位升温明显, 最高温度呈现为白色, 在照射7 min 时所能达到的温度为40 ℃, 明显低于LM@SA和LMs所能达到的温度。 从图中可以看出LM@SA的温度提升效果最好, 对比LMs和SA其所能升高的温度更高, LM@SA对热分散, 热量分布均匀, LMs和SA散热不好, 红外热成像照片更好地说明了LM@SA的优异光热性能。

3 结论

利用超声法成功地合成了液态金属@海藻酸钠(LM@SA)核壳纳米粒子。 由于静电吸附原理使海藻酸钠与液态金属纳米颗粒紧密贴合形成核壳结构。 通过TEM高分辨率形态表征我们可以知道LM@SA的平均直径是100~200 nm。 通过光谱分析和能谱分析, 综合判断可以得出LM@SA成功被合成这一结论。 通过光热实验的结果我们可以知道LM@SA具有优异的光热性能, 其光热转换效率可以达到41.9%, LM@SA具有独特的核壳结构保障了其较高的光热性能和光热稳定性, 光热转换效率才能达到较高水平。 总之, 这一系列实验证明了我们成功合成了具有高效光热转换效率的液态金属@海藻酸钠核壳纳米粒子。 该研究为未来新兴光热剂的合成提供了创新思路, 为未来应用在肿瘤治疗、 生物医学领域、 临床医学应用上的液态金属纳米材料铺平了新的道路。

参考文献
[1] Cao W, Chen H D, Yu Y W, et al. Chinese Medical Journal, 2021, 134(7): 783. [本文引用:1]
[2] Fu M M, Shen Y F, Zhou H, et al. Journal of Materials Science & Technology, 2023, 142: 22. [本文引用:1]
[3] Shang T Y, Yu X Y, Han S S, et al. Biomaterials Science, 2020, 8(19): 5241. [本文引用:1]
[4] Xiong R H, Hua D W, van Hoeck J V, et al. Nature Nanotechnology, 2021, 16(11): 1281. [本文引用:1]
[5] Li Y, Wang J, Li Y, et al. Regenerative Biomaterials, 2024, 11: rbae126. [本文引用:1]
[6] Fan L L, Duan M H, Sun X Y, et al. ACS Applied Bio Materials, 2020, 3(6): 3553. [本文引用:1]
[7] Wagner S, Bauer S. MRS Bulletin, 2012, 37(3): 207. [本文引用:1]
[8] Pavithra K G, SundarRajan P, Kumar P S, et al. Chemosphere, 2023, 312: 137314. [本文引用:1]
[9] Wang C Y, Wang T L, Zeng M Q, et al. The Journal of Physical Chemistry Letters, 2023, 14(44): 10054. [本文引用:1]
[10] Wu S, Zhang X, Wang R Z, et al. Energy Storage Materials, 2023, 57: 205. [本文引用:1]
[11] Lu G X, Ni E L, Jiang Y Y, et al. Small, 2024, 20(9): 2304147. [本文引用:1]
[12] Guo J T, Duan L F, Yang W, et al. Nano Energy, 2024, 131: 110305. [本文引用:2]
[13] Yan J J, Lu Y, Chen G J, et al. Chemical Society Reviews, 2018, 47(8): 2518. [本文引用:1]
[14] Hu J J, Liu M D, Chen Y, et al. Biomaterials, 2019, 207: 76. [本文引用:1]
[15] Liu R X, Gong L J, Zhu X Y, et al. Advanced Healthcare Materials, 2022, 11(11): 2102584. [本文引用:1]
[16] Wang J L, Zhao X, Yin S H, et al. ACS Sustainable Chemistry & Engineering, 2024, 13(1): 415. [本文引用:1]
[17] Yang N, Gong F, Ge J, et al. Materials Today Nano, 2023, 21: 100285. [本文引用:1]
[18] Zhao Z B, Soni S, Lee T, et al. Advanced Materials, 2023, 35(1): 2203391. [本文引用:1]
[19] Zhang Y X, Wang C Y, Yin M Y, et al. Angewand te Chemie, 2024, 136(1): e202311678. [本文引用:1]
[20] Zhang Y Y, Guo Z Z, Zhu H R, et al. Journal of the American Chemical Society, 2022, 144(15): 6779. [本文引用:2]
[21] Lu H D, Tang S Y, Zhu J Y, et al. Advanced Functional Materials, 2024, 34(6): 2311300. [本文引用:1]
[22] Ehrman R N, Tran N, Trashi I, et al. Molecular Pharmaceutics, 2025, 22(4): 1881. [本文引用:1]
[23] Luo H H, Zhang L Y, Yang H Q, et al. Advanced Functional Materials, 2025, 35(2): 2413156. [本文引用:4]
[24] Hu Y J, Zhuo H, Zhang Y, et al. Advanced Functional Materials, 2021, 31(51): 2106761. [本文引用:1]
[25] Zhu P, Gao S S, Lin H, et al. Nano Letters, 2019, 19(3): 2128. [本文引用:1]
[26] Li L, Wang K Z, Wang K J, et al. Chemistry—A European Journal, 2023, 29(64): e202301774. [本文引用:1]
[27] Wang S, Lv Y G. Biomaterials Advances, 2024, 161: 213872. [本文引用:1]
[28] Hou L, Wu P Y. Carbohydrate Polymers, 2019, 205: 420. [本文引用:1]
[29] Larosa C, Salerno M, de Lima J S, et al. International Journal of Biological Macromolecules, 2018, 115: 900. [本文引用:1]
[30] El Foulani A A, Ounas O, Tahiri M, et al. Journal of Polymers and the Environment, 2023, 31(11): 4909. [本文引用:2]
[31] Zhang T J, Zhang W L, Wang B X, et al. Journal of Intelligent Material Systems and Structures, 2018, 29(2): 232. [本文引用:1]
[32] Pearce B L, Berg N G, Ivanisevic A. Materials Research Letters, 2017, 5(2): 124. [本文引用:1]
[33] Detweiler Z M, Wulfsberg S M, Frith M G, et al. Surface Science, 2016, 648: 188. [本文引用:1]
[34] Wei W, Ai L B, Li M H, et al. Chemistry—An Asian Journal, 2024, 19(6): e202301038. [本文引用:2]
[35] Wang D W, Rao W. Applied Materials Today, 2022, 29: 101583. [本文引用:1]
[36] Hu J J, Liu M D, Gao F, et al. Biomaterials, 2019, 217: 119303. [本文引用:1]
[37] Wang H Y, Chang J J, Shi M W, et al. Angewand te Chemie, 2019, 131(4): 1069. [本文引用:1]
[38] Yu Z H, He Y L, Feng W W, et al. Materials Today Communications, 2021, 28: 102519. [本文引用:1]
[39] Hessel C M, Pattani V P, Rasch M, et al. Nano Letters, 2011, 11(6): 2560. [本文引用:1]
[40] Tian Q W, Jiang F R, Zou R J, et al. ACS Nano, 2011, 5(12): 9761. [本文引用:1]
[41] Qi Y Q, Jin T, Yuan K, et al. Journal of Materials Science & Technology, 2022, 127: 144. [本文引用:1]
[42] Zhang Y Y, Zhu H R, An S, et al. Nature Communications, 2024, 15(1): 5395. [本文引用:1]